E glass что это
Перейти к содержимому

E glass что это

  • автор:

Стекловолокно E-glass

Стекловолокно E-glass изготавливается из непрерывных волокон Е-стекла.
Е-стекло — алюмоборосиликатное стекло с массовой долей щелочи не более 1% с высокими диэлектрическими характеристиками.
E-glass используется в качестве набивки глушителей.

  • Описание
  • Технические характеристики
  • использование в автомобильных глушителях
  • теплоизоляция оборудования, коммуникаций
  • звуковая и тепловая изоляции стен, потолков, полов, дверей, крыш, межэтажных перекрытий, трубопроводов
  • негорючее
  • невзрывоопасное
  • обладает слабой теплопроводимостью, высокой температурной стабильностью
  • стойкое к влиянию пара, воды и масла
  • легко поддается механической обработке

Пучок волокна E- glass упаковывается в полиэтиленовый мешок по ГОСТ 17811-78.
Масса одной упаковки составляет 550±50 г.
Упаковки стекловолокна E- glass укладывают в картонные коробки, изготовленные из гофрированного картона по ГОСТ 17810-78.
Коробки со стекловолокном E- glass устанавливаются на деревянные паллеты размером 120 х 100 см.
Рекомендуемое количество коробок на одном паллете составляет не более трех.

E glass что это

Диаметр элементарной нити, мкм, не менее: 8,0

Массовая доля замасливателя, %, не более: 2,0

Массовая доля влаги, %, не более: 2,0

Температура размягчения, не менее, °С: 900

Температура плавления, не менее, °С: 1200

Плотность, г/см3: 0,039 — 0,046

Разрывная нагрузка, не менее Н(кгс): 303(31)

Модуль упругости, ГПа: 80-81

ТУ 6-48-108-94 с изм. 1-2/

– обладает высокими диэлектрическими характеристиками;

– обладает слабой теплопроводностью, высокой температурной стабильностью;

– стойкое к влиянию пара, воды и масла;

– легко поддается механической обработке.

— в автомобильных глушителях;

— теплоизоляция оборудования, коммуникаций.

— звуковая и тепловая изоляция стен, потолков, полов, дверей, крыш, межэтажных перекрытий, трубопроводов.

Высокомодульное стекловолокно

Европейская версия сайта glass-tex.ru

Е6 ® стекловолокно от компании JUSHI – это новая разработка в сфере производства стеклопластиковых изделий. С ускоренным развитием индустрии и внедрением новых технологии и сфер применения, компании JUSHI старается отвечать всем ожиданием потребителей в области высокой производительности, увеличения прочности и уменьшения веса конечных продуктов, улучшенной стойкости к агрессивным средам и защите окружающей среды.

Чтобы отвечать этим запросам, компания JUSHI начала разработку Е6 ® стекловолокно в июле 2006, а уже в 2008 году такое стекловолокно поступило на рынок. Е6 ® — это E-стекло с улучшенными характеристиками. Это комбинация свойств Е-стекла и достижений в повышенной прочности, модуле упругости, максимальной температуре использования, устойчивости к агрессивным средам, что отвечает требованиями самых взыскательных потребителей и самых сложных проектов.

  • новое поколение высокопроизводительного и экологичного стекловолокна;
  • отвечает стандартам ASTM D578 и ISO 2078;
  • оптимальное сочетание E-стекла без бора и фтора и E-CR-стекла

По сравнению с традиционным E-стеклом, JUSHI Е6 ® имеет следующие уникальные преимущества:

  • более высокий предел прочности на разрыв, до 20% выше, чем у Е-стекла;
  • более высокая температура размягчения, до 60 град.С выше, чем у Е-стекла;
  • сырье и материалы для производства Е6 ® стекловолокна, не содержат бор и фтора, что обеспечивает экологически чистое производство.

Е6 ® особенно подходит для изделий, работающих под высоким давлением и применямых при высоких температурах. Кроме того, Е6 ® обладает превосходными электрическими свойствами, в том числе диэлектрической проницаемостью и удельном объемным сопротивлением как у классического стекла типа Е.

Физические и электрические свойства Е6 ® и Е-стекла.

Свойства Метод тестирования ед. изм. Е-стекло E6®
Плотность АСТМ D1505 г/см 3 2.60 2.66
Показатель преломления Метод погружения в масло / 1.566 1.566
Коэффициент расширения АСТМ D696 10 -6 K -1 5.96 6.01
температура деформации АСТМ C336 °C 616 667
температура отжига АСТМ C336 °C 657 712
температура размягчения АСТМ C338 °C 838 898
модуль упругости Акустический метод ГПа 72 80
Объемное сопротивление
(23 °С)
АСТМ D257 Ω•см 14.7 15.1
Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) АСТМ D150 / 6.6 6.9

Е6 ® стекловолокно производится с применением уникальной рецептуры, что позволяет достичь значительного улучшения химической стойкости к коррозии в нейтральных, кислых или щелочных средах. Химическая стойкость в кислой среде особенно высока.
Поэтому Е6 ® особенно подходит для производства изделий, применяемых в агрессивных средах, например, устройства экологического контроля, а также трубы и резервуары для химической, нефтяной промышленности.

Свойства Метод тестирования Е-стекло Е6 ®
Потери веса в кислой среде Замачивание в 10% растворе HCl при 23°C в течение 2 часов 18.39% 0.04%
Потери веса в щелочной среде Замачивание в 0.025M растворе Na2C03 при 23°С в течение 24 часов 0.16% 0.02%
Замачивание в 0.5M растворе NaOH при 23°С в течение 24 часов 0.46% 0.14%
Потери веса при кипячении Кипячение в воде при 100°С в течение 24 часов 0.53% 0.05%

Сравнение потерь веса Е-стекла и Е6 ® при вымачивании в 10% растворе HCl при 96°С в течение 24 и 168 часов

Сравнение потерь веса Е-стекла и Е6 ® при вымачивании в 10% растворе H2SO4 при 96°С в течение 24 и 168 часов

Стекловолокно Е6 ® JUSHI обеспечивает еще более высокую производительность, чем классическое Е-стекло. По сравнению с Е-стеклом, стеклопластики на основе Е6 ® обладают лучшими механическими свойствами, в том числе: предел прочности на разрыв, модуль упругости, предел прочности при изгибе, модуль упругости при изгибе, прочность на сдвиг и прочность на сжатие. Поэтому использование стекловолокна Е6 ® позволяет создавать более совершенные продукты для таких сфер, как ветроэнергетика, емкости под высоким давлением, гео-сетки, оборудование для химической промышленности.

Образец для тестирования Свойства Стандарт Е-стекло Е6 ® -стекло
Прямой ровинг
(EDR24 — 2400 — 386)
Ненасыщенная полиэфирная смола
Предел прочности, МПа АСТМ D2343 1970 2387
Модуль упругости при растяжении, ГПа АСТМ D2343 78.8 82.0
800 г/м 2 Ровинговая ткань
Ненасыщенная полиэфирная смола
Ручное формование
Содержание стекловолокна, % ISO 1172 55.8 54
Предел прочности, МПа ISO 527-4 296.9 364.3
Модуль упругости при растяжении, ГПа ISO 527-4 19.7 22.0
Предел прочности при изгибе, МПа ISO 14125 396.1 412.2
Модуль упругости при изгибе, ГПа ISO 14125 18.2 19.5
1200 г/м 2
Моноаксиальная ткань
Содержание стекловолокна, % ISO 1172 / 72.4
Предел прочности, МПа ISO 527-5 / 1120.6
Модуль упругости при растяжении, ГПа ISO 527-5 / 41.6
Прочность на сжатие, МПа ISO 14126 / 775.5
Модуль упругости при сжатии, ГПа ISO 14126 / 42.7
Предел прочности на сдвиг, МПа GB/T 3355 / 48.1
Модуль сдвига, ГПа GB/T 3355 / 4.9

Прочностное сравнение стеклопластиков в кислой среде.


Сравнение продольной прочности на растяжение
(замачивание в 5% растворе H2S04)


Сравнение продольной прочности при изгибе
(замачивание в 5% растворе H2S04)


Сравнение продольного модуля упругости при растяжении
(замачивание в 5% растворе H2S04)


Сравнение продольного модуля упругости при изгибе
(замачивание в 5% растворе H2S04)

С развитием индустрии композитов конечные изделия из года в года работают все в более жестких средах, а конечные пользователи ставят запросы о повышении прочности. Поэтому, по сравнению с классическим Е-стеклом, E6 ® обеспечивает повышенную химическую стойкость и выносливость к высоким температурам, что позволяет создавать более надежные и экономически эффективные композиты.

Метод тестирования Свойства Стандарт Е-стекло Е6 ® -стекло
Прямой ровинг
(EDR24-2400-386)
800 г/м 2 Ровинговая ткань
Ручное формование
Содержание стекловолокна, % ISO 1172 57 57
Предел прочности, МПа GB/T 1447 49.9% 11.6%
Модуль упругости при растяжении, ГПа GB/T 1447 12.4% 2.8%
Предел прочности при изгибе, МПа GB/T 1449 42.3% 22.5%
Модуль упругости при изгибе, ГПа GB/T 1449 13.2% 2.6%

Стеклопластиковые изделия, используемые, например, в нефтедобывающей промышленности зачастую работаю в жестких температурных условиях. Резкое изменение температуры в рабочей среде может существенно сократить срок службы композита. Поэтому E6® стекловолокно обеспечивает улучшенную стойкость стеклопластиковых изделий к жестким температурным условиям. Образцы стеклопластиков из таблицы и диаграмм ниже сушат в течение 10 дней при температуре 180 ° С, а затем замораживают при -60 ° С в течение еще 10 дней. Относительная потеря свойств стеклопластика после испытаний приведена ниже.

Метод тестирования Свойства Стандарт Е-стекло Е6 ® -стекло
Прямой ровинг
(EDR24-2400-386)
800 г/м 2 Ровинговая ткань
Ручное формование
Содержание стекловолокна, % ISO 1172 58 58
Предел прочности, МПа GB/T 1447 11.0% 4.9%
Модуль упругости при растяжении, ГПа GB/T 1447 15.0% 6.8%
Предел прочности при изгибе, МПа GB/T 1449 19.3% 17.0%
Модуль упругости при изгибе, ГПа GB/T 1449 14.3% 14.0%

E7 -стекловолокно (ViPro TM ) от компании JUSHI — это выскомодульное и химически стойкое стекло. Формула стекловолокна E7 выходит за рамки классического Е-стекла в соотцетствии со стандартом ASTM D578-00, но, в свою очередь, соответствует требованиям стандарта ISO 2078 для R-стекловолокна. Имея все свойства традицинного Е-стекла, E7 расширяет его возможности в прочности, упругости, температурном режиме и отвечает самых совеременным и высокотехнологичным запросам. Создавая стекловолокно E7 , компания JUSHI открыла новую ветку в своем развитии, предлагая потребителям продукт высочайшего качества для широкого спектра производств.

по сравнению с традиционным E-стеклом, E7 обладает следующими уникальными свойствами:

  • высокая прочность; на 25% выше, чем традиционное Е-стекло;
  • высокий модуль упругости; на 17% выше, чем традиционное Е-стекло;
  • высокая точка размягчения (плавления); примерно на 80% выше, чем традиционное Е-стекло;

По сравнению с различными типами безборных стекловолокон, а также стекловолокнами с низким содержанием бор, E7 обладает великолепными возможностями и отличными механическими характеристиками, а, следовательно, может использовать в производстве стеклопластиковых изделий повышенной прочности.

Механические и электрические характеристики E7 и традиционного Е-стекловолокна:

Свойства Метод тестирования ед. изм. Е-стекло E7
Плотность АСТМ D1505 гр/см 3 2.60 2.63
Показатель преломления метод погружения в масло / 1.566 1.562
Коэффициент расширения АСТМ D696 10 -6-1 5.96 5.54
Температура размягчения АСТМ C338 °C 838 921
Модуль упругости акустический метод ГПа 72 86
Диэлектрическая постоянна (23 °С, 1MHz) АСТМ D150 / 6.7 7.0


Сравнение предела прочности E7 и E стекла


Сравнение температуры размягчения E7 и E стекла

E7 имеет особый химический состав, который не только улучшает механические характеристики, но и даёт лучшую защиту от окисления в нейтральных, кислых и щелочных средах, чем обычное Е стекло без содержания Бора, обеспечивая тем самым долгую и стабильную работу композитов в этих средах.

Свойство Метод тестирования Е-стекло E7
Потери веса в кислой среде Замачивание в 10% растворе HCl при 23 0 С на протяжении 24 часов 18,39% 0,14%
Потери веса в щелочной среде Замачивание в растворе Na2CO3 (0,025 М) при 23 0 С на протяжении 24 часов 0,16% 0,14%
Замачивание в растворе NaOH (0,5 M) при 23 0 С на протяжении 24 часов 0,46% 0,22%
Потери веса при кипячении Кипячение в воде при 100 °С на протяжении 24 часов 0,53% 0,23%


Сравнение потери веса между E7 и Е-стеклом в 10% растворе H2SO4 при 96°С после 24 и 168 часов.

По сравнению со стеклоровингом 398 компании JUSHI, который повсеместно используется в ветроэнергетике, а также производстве градирен а прочих крупных высокотехнологичных изделий из стекловолокна, E7 -стекло может обеспечить 13%-й прирост в прочности, 11%-й прирост в модуле упругости, а также значительное увеличение прочности при сдвиге и при сжатии. Прочность ламината, изготовленного из стекловолокна E7 398 на 16% выше аналогичного ламината, основанного на E-стекла. При соответствующей нагрузке срок службы изделий из E7 стекловолокна в 5 раз больше аналогичного показателя для E-стекла.

Образец для тестирования Cвойство ед. изм Е6 ® E7
DR17-2400-397
1250 г/см 2
моноаксиальная ткань
инфузия
эпоксидная смола
предел прочности МПа 968.5 1098.0
Модуль упругости при растяжении ГПа 40.8 45.2
Предел прочности при сдвиге МПа 47.9 53.5
Прочность на сжатие МПа 762.3 854.4
Модуль упругости при сжатии ГПа 42.1 45.9

Сравнение результатов тестирования предела прочности между Е6 ® 398 и E7 398 стекловолокнами (содержание стекловолокна E7 – 72,6 % по весу, Е6 ® – 73,7 % по весу)

Условия прочностного тестирования:

  • ISO 13003:2003 в качестве стандарта тестирования;
  • Стеклопластик содержит 3 внутренних слоя 1200 г/м2 моноаксиальной ткани и 2 внешних слоя аналогичной биаксиальной ткани;
  • Стеклопластик произведен с использованием эпоксидной смолы по технологии вакуумной инфузии;
  • ISO 527-5 для измерения образца;
  • Испытание «усталости» образца производилось с соотношением напряжений R=0,1;
  • Частота тестирования: 5 Гц.

Пултрузия – один из самых распространенных процессов производства стеклопластиковых изделий с высокой производительностью самого производства, высочайшей прочностью конечного продукта, низкой стоимостью и отличным качеством. Сейчас продукция из пултрузии находит все больше и больше сфер применения, т.к. готовая продукция сочетает в себе низкую стоимость, отличную прочность и химическую стойкость к агрессивным средам, а также долгий срок службы. С развитием и расширением пултрузионных производств начинаются создаваться более тонкие и прочные профили, превосходящие ожидания клиентов. E7 -стекловолокно для пултрузионного процесса наследует все достижения разработок E7 , а также предлагает дополнительную высочайшую прочность, модуль и предел прочности, что позволяет использовать пултрузионные стеклоровинги E7 для производства разнообразных одновременно прочных и легких продуктов, которые имеют более долгий срок службы под аналогичной нагрузкой, нежели стандартные продукты для пултрузии. E7 стекловолокно имеет аналогичные показатели химической стойкости к агрессивным средам как и E-CR стекловолокно.Если сравнивать новое поколение стеклоровинга E7 312T для пултрузии с аналогичным ровингов Е6 ® на 312Т замасливателе, то E7 позволяет достичь на 15% более высокого предела прочности и на 8% более высокго модуля упругости при растяжении.

Сравнение тестирования стеклоровинга E7 на 312Т замасливателе и Е6 ® 312T (содержание стекловолокна E7 – 58,6 % по весу и Е6 ® – 59,1% по весу; стандарт тестирования: ASTM D2343)

Образец для тестирования Cвойство ед. изм. Е6 ® -стекло E7 — стекло
DR23-4400-312T Предел прочности МПа 2247.4 2600.3
Модуль упругости при растяжении ГПа 80.5 87.0

Сравнение результатов тестирования предела прочности между Е6 ® 398 и E7 398 стекловолокнами (в 5 растворе H2SO4, 60°C, содержание стекловолокна – 65%)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *