Нутромеры: что это такое и как пользоваться?

Многие изделия из различных сфер производства имеют разнообразные отверстия и внутренние поверхности. Как правило, их параметры также необходимо замерять, но сделать это обычными методами бывает затруднительно. Особенно если эти отверстия отличаются крайне малыми размерами. Тогда получить их точные данные будет практически невозможно.
Для решения этой задачи был создан специальный инструмент – микрометрический нутромер, также известный как штихмас.
Он позволяет легко замерять диаметр различных полостей и расстояния между отверстиями одного изделия. Нутромер представляет собой приспособление, позволяющее производить измерения высокой точности в пределах от 5 см до 6 м. Он широко применяется в тех сферах, где точные замеры очень важны, например, в машиностроении, обслуживании автомобилей, слесарных работах или в производстве обуви.
![]()
По принципу своей работы штихмас походит на простой радиусомер. Однако, в отличие от второго, первый инструмент способен проникнуть в самые труднодоступные места.
![]()
В этой статье мы подробно рассмотрим устройство нутрометров, поговорим об их видах и главных различиях, а также расскажем о том, как правильно пользоваться этим инструментом и его настраивать.
Описание и назначение
Упоминания о первых нутромерах или приспособлениях, очень похожих на них, появились более 300 лет назад. Старинные модели были больше похожи на циркуль. Нынешние же нутромеры выглядят как трубчатый стержень, оснащенный сферическим наконечником. Именно благодаря наконечнику инструмент может проникнуть в места, недоступные для линейки или рулетки. При этом точность замеров не страдает. Принцип работы штихмаса заключается в подвижности стержня. Погружаясь в измеряемое отверстие, он передает данные на отсчетный прибор.
![]()
Передаточные механизмы нутромера бывают разными в зависимости от типа инструмента. Но подробнее о его разновидностях мы поговорим чуть позже. Стандартный микрометрический нутромер состоит из следующих основных деталей:
- микрометрический винт;
- соединительный колпачок;
- барабан;
- предохранительный колпачок;
- стержень со сферическим наконечником;
- стопор;
- комплект удлинителей.
![]()
Здесь речь идет о простом штихмасе. Строение прочих разновидностей прибора может отличаться. Все они изготавливаются согласно стандартам ГОСТов. Для микрометрических нутромеров – это ГОСТ 10-88, для индикаторных с диапазоном измерения от 6 мм до одного метра – ГОСТ 868-82, для индикаторных с диапазоном от 5 см до 40 м – ГОСТ 9244-75. Проверка готовых инструментов выполняется согласно ГОСТ 17215.
![]()
Как и любой другой прибор, штихмас имеет свои преимущества и недостатки. К плюсам можно отнести его проникающую способность и возможность производить точные замеры, о которых мы уже упомянули выше. Минусов же не так много – это:
- смена насадок, если измеряемый паз может изменять свои размеры;
- необходимость в тщательном уходе за инструментом.
О том, как поддерживать его надлежащий вид, мы расскажем в завершении статьи.
![]()
Разновидности
Можно выделить две основные разновидности нутромеров:
- микрометрический (НМ);
- индикаторный (НИ).
Конструкцию первого мы уже описали выше. Точность его измерений составляет 0,01 мм. В процессе применения микрометрического нутромера происходит отсчет делений, указанных на измерительной шкале. Полученный результат складывается с длиной стержня и концевой меры. Простейшие из таких нутромеров востребованы в машиностроении, где используются для измерения пазов диаметром более 50 см. А также стоит отметить, что существуют узкодиапазонные нутромеры, которые являются неразборными и не имеют сменных стержней.


Если микрометрические нутромеры проводят замеры абсолютным методом, то для индикаторных инструментов характерен относительный метод. Модели такой разновидности состоят из основной части, предназначенной для измерений, и индикаторной головки, на которой расположен циферблат для вывода данных. На циферблате обычно присутствуют сразу две шкалы: малая и большая. На первой – указывается количество полных оборотов большой шкалы. На второй – размер в пределах одного миллиметра, тогда как цена деления составляется 0,01 миллиметра.
Данные приборы отличаются друг от друга диапазонами измерений. Сами диапазоны в миллиметрах, как правило, указываются в названии модели. К примеру, НИ 6-10, НИ 18-50, НИ 35-50, НИ 50-100 и другие.
![]()
Индикаторные нутромеры, в свою очередь, делятся на:
- механические;
- цифровые.
Цифровые нутромеры (НИЦ) оснащены электронным индикатором и цифровым дисплеем. Данная разновидность, по сути, работает по тому же принципу, что и простые механические нутромеры, но они более современные, удобные и точные.
![]()
Отдельно можно упомянуть индикаторные нутромеры повышенной точности (НИ-В). Они отличаются особенностями измерительной головки, чья точность составляет 1 мкм. Виды повышенной точности применяются для выполнения высокоточных замеров самых маленьких отверстий.
![]()
Еще одной характеристикой, согласно которой нутромеры можно разделить на две группы, является схема измерения. В зависимости от нее инструменты бывают:
- двухконтактными;
- трехточечными.
Большая часть вышеописанных стандартных разновидностей относится именно к первой схеме. Вторая же использует три измерительных наконечника, которые входят в состав нутромера и размещаются под углом в 120 градусов. Между ними располагается конический шток.
Трехточечный прибор позволяет исключить различные субъективные погрешности.


Однако в некоторых сферах производства, таких как автомобилестроение, требуется точность более высокая, чем могут предложить двухконтактные и трехточечные нутромеры. Поэтому специально для этих целей была создана новая разновидность инструмента, именуемая пробкой.


На протяжении своего существования вид модернизировался и приспосабливался к производству. Современные модели прибора состоят из пневматического калибра-пробки, преобразователя, микропроцессора и блока подготовки воздуха.
![]()
На сегодняшний день не существует какой-либо общей классификации всех нутромеров. Они могут отличаться друг от друга как по своей конструкции, так и по типу контакта с поверхностью: рычажные, конусные, клиновые, цанговые, шариковые, телескопические, с боковыми губками и так далее. А наиболее известными брендами считаются Mitutoyo и MaraMeter, чьи фирмы-владельцы известны своими измерительными приборами во многих странах мира.


Как настроить?
Нутромер представляет собой сложный инструмент, который нуждается в предварительной настройке перед применением. Сам же метод настройки зависит от основной разновидности приспособления. Для начала рассмотрим более простой микрометрический инструмент. В первую очередь он нуждается в обнулении. Для этого требуются некоторые определенные условия. Например, температура окружающей среды должна составлять от +15 до +25°С. Идеальным вариантом являются +20°С.
![]()
Головку штихмаса нужно расположить между измерительными губками, прижав стержень к одной из них. Затем необходимо вращать барабан, чтобы определить кратчайшее расстояние. Когда нулевое деление на барабане будет совпадать с продольным штрихом стержня, можно извлечь головку, закрепив при этом микровинт стопорным винтом. Теперь головка установлена на ноль, можно отвернуть наконечник, чтобы подобрать и подсоединить к ней нужный удлинитель.
Как только эта операция будет выполнена, а наконечник возвращен на место, нутромер считается обнуленным и готовым к новому применению.
![]()
Настройка индикаторных нутромеров также заключается в обнулении. Наилучшим инструментом для этих целей считается калибровочное кольцо. Если же его нет под рукой, можно использовать концевую меру. Чтобы избежать значительных погрешностей при использовании нутромера, необходимо совершить ряд действий. Сначала подобрать сменный стержень и установить на измерительную штангу инструмента. Затем нужно выставить размер данного стержня на микрометре, и зажать стопорный винт. Втулка стержня фиксируется в тисках, а его основная часть размещается между измерительными губками. Так, вращая головку нутромера, нужно совместить стрелку с нулевой отметкой на циферблате.
Кстати, для настройки индикаторного нутромера, помимо микрометра, можно использовать и штангенциркуль.
Если все выше перечисленные шаги выполнены верно, можно приступать к измерениям, не волнуясь о вероятных погрешностях.


Технология измерения
Прежде чем мы расскажем, как правильно пользоваться данным прибором, давайте разберемся с методами измерения. Всего их два:
- абсолютный – выполняется при помощи микрометрического нутромера, который помещается внутрь полости;
- относительный – выполняется при помощи индикаторного нутромера, а для проведения замеров применяется определенный образец.
![]()
Начнем с первого метода. Для успешного выполнения операции нужно взять штихмас и выставить на нем примерные размеры замеряемого отверстия. Головка помещается внутрь в перпендикулярном положении. Прибор должен быть плотно прижат к стенкам, что обеспечивается вращением барабана и трещотки. Затем можно закрутить стопорный винт, и вытащить нутромер из отверстия. Теперь остается лишь суммировать полученное значение на шкале с длиной манометрической головки и удлинителя, если он тоже использовался в процессе.
![]()
Измерение при помощи индикаторного инструмента несколько отличается от абсолютного метода.
Чтобы определить параметры цилиндрических полостей, нутромер нужно раскачивать как в продольном направлении, так и в поперечном. Это действие позволяет определить минимальное и максимальное значения. Так же, как и в предыдущем случае, сначала прибор нужно разместить в отверстии в перпендикулярном положении. Путем покачивания выполняется корректировка положения. Если стрелка на циферблате отклоняется вправо, значит, диаметр отверстия меньше указанного образца, а если влево – соответственно, больше. Далее необходимо только снять показания со шкалы и прибавить к нему диаметр самого образца. И не стоит забывать о параметрах удлинителей, которые применяются в случае с крупными отверстиями.


Работать с нутромером можно лишь со знанием дела, так как это довольно утонченный инструмент. Поэтому прежде чем измерять им что-либо, ознакомьтесь с приложенной инструкцией.
![]()
Обслуживание прибора
Чтобы нутромер корректно функционировал в течение длительного времени, необходимо не только правильно его эксплуатировать, но также правильно хранить и ухаживать за ним.
![]()
Вот несколько правил, которые обязан соблюдать владелец инструмента:
- всегда проверять установку головки на ноль перед началом работы;
- в процессе измерений поддерживать минимальный прогиб инструмента;
- не извлекать из корпуса измерительные стержни, если того не требует случай;
- не откручивать винты установочной меры, чтобы не утратить ее размеров;
- избегать перетяжки при соединении головки и удлинителей;
- не допускать механических повреждений нутромера, в частности, его измерительных поверхностей;
- содержать основные элементы, такие как шкала и винт, в чистоте;
- хранить прибор в специально предназначенном футляре, чтобы избежать возникновения коррозии;
- при отправке на хранение после использования инструмент рекомендуется разобрать и протереть его составляющие бензином;
- хранить нутромер, как и работать с ним, следует при температуре окружающей среды от +15 до +25°С;
- влажность воздуха при работе и хранении нутромера должна составлять не более 80%.
![]()
В условиях важного производства данный прибор обязан работать как часы, чтобы исключить любые погрешности.
Поэтому его необходимо регулярно проверять по стандартам ГОСТ 17215-71. Такая проверка включает в себя как внешний осмотр, так и опробование. В процессе обследуются такие показатели, как вид, наличие составных частей и комплектующих, правильное взаимодействие деталей, погрешности головки, ее радиус, другое.
![]()
В заключение стоит сказать, что для правильного функционирования нутромер, независимо от своей разновидности, должен находиться в руках профессионала, который хорошо знаком с правилами эксплуатации этого непростого прибора.
Как правильно пользоваться нутромером: настроить индикаторные и микрометрические модели – пример замера на видео
Уделим внимание столь актуальным сегодня приборам для измерения полостей и отверстий. Рассмотрим, как осуществляется работа с нутромером: инструкция, представленная ниже, включает в себя вопросы настройки, калибровки, поверки, обслуживания, а также видеоуроки.
Но сначала определимся, что это вообще такое. Это инструмент, с помощью которого можно прецизионно узнать линейные размеры, прежде всего, мест под посадку болтов, пазов и других внутренних поверхностей заготовок (отсюда и название). Также его часто именуют штихмас – на немецкий манер, ведь придумали его именно в Германии. Гораздо точнее и удобнее линейки или рулетки, поэтому нашел свою нишу в слесарных мастерских и цехах механосборки, в автосервисах и на других объектах (сферы применения мы рассмотрим отдельно).
Какие бывают нутромеры
Их классификация довольно условна, но все же, по способу проведения замеров их разделяют на:
- Микрометрические – позволяют определить реальную длину, абсолютным методом.

- Индикаторные – получают все значения относительным путем, то есть сравнивая их с уже настроенным шаблоном.
По форме головки они могут быть:
- сферические – все поверхности расположены на одной окружности;
- цанговые – со своеобразным цилиндром в завершающей части;
- кромочные – с пересекающимися осями, образующими острие в форме стрелы.
По виду передачи:
- рычажные;
- клиновые;
- конусные.
По числу точек соприкосновения:
- двухконтактные – наиболее распространены;
- трехконтактные (пассиметры) – с одним подвижным наконечником.
По рабочему диапазону:
- узкого – 18-50 мм;
- широкого – 3-1000 мм.
Также существует разделение, есть ли нониус или же его нет, электронная ли головка или же механическая, и поменее важным параметрам.
Устройство
Каким бы ни был нутромер, обучение пользованию стоит начать со знакомства с его функциональными узлами. Поэтому рассмотрим конструкции обоих видов по способу выполнения замеров.
Микрометрические обладают такими особенностями строения:
- винт с барабаном соединены колпачком;
- в качестве органа выступает стержень со сферическим наконечником;
- предусмотрена защита в виде предохранителя и стопора;
- в роли элементов дополнительной комплектации выступают удлинители.
Если они способны фиксировать размеры свыше 1250 мм, в их головку встраивают часовой индикатор с шагом в 0,01 мм. Такие модели выпускаются в 3 специальных исполнениях, диапазон которых – 1250-10000 мм; хорошее дополнение 5 стандартных вариантов, чья шкала значительно уже – 50-2500 мм. Метрологические параметры при этом на высоте: во время эксплуатации наблюдается прецизионная точность и малая погрешность – 0,01 и 0,006 мм.
Правила пользования нутромером индикаторным тоже начинаются с изучения его устройства, которое состоит из таких логических узлов:
- циферблат, показывающий изменение показателей;
- контактный орган, представляющий собой пару стержней: первый – динамический, позволяющий устанавливать сменные вставки, второй – статический;
- отдельное место занимает комплекс подвижных рычагов, являющийся, по сути, дополнительным.
При допусках в 0,025-0,15 мм данные приборы рассчитаны на отверстия диаметром свыше 6 мм. Их рабочий орган перемещается с шагом 1-10 мм при цене деления в 0,001-0,01 мм соответственно, что позволяет определять нужные величины достаточно быстро.
Назначение
В современных условиях использование нутромера только приветствуется, а зачастую и необходимо – потому что позволяет задать и реализовать универсальную методику проведения измерений. Это актуально для машиностроения, механизированных цехов, ремонта промышленного оборудования, автомобильных станций – для любой сферы, в которой требуется узнать точные показатели внутренних размеров.
При проведении работ наконечники обычно размещают под углом в 180 градусов друг к другу, центрируя линию, по которой будут считываться результаты. Данное решение также упрощает передачу движения от наконечников.
Технические требования
С ними лучше ознакомиться, прежде чем смотреть, как правильно пользоваться индикаторным нутромером, видео ведь не расскажет о стандартах, а они тоже важны – хотя бы для понимания условий эксплуатации измерителя.
- Приборы должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТом 868-82 или 10-88 (микрометрические).
- Пределы погрешностей, при нормальной температуре (20 0С ± 5 0С) и влажности (до 80%) обязаны быть не более 0,005-0,022 и 0,004-0,09 мм (в зависимости от диапазона, класса точности, участка проведения работ).
- Размах показаний (наибольшая разница между ними) – строго до одной трети деления шкалы.
- Контактные поверхности стержней – именно сферической формы, причем с радиусами от 1,8-2,8 до 30-40 мм.
- Исполнение головок – из твердых сплавов (от 57 HRC), с оговоренными ГОСТами параметрами шероховатости (например, Ra ≤ 0,16 мкм согласно межгосударственному стандарту 2789).
- Изготовление ручки – из материала с малым коэффициентом теплопроводности (чтобы не нагревалась и не обжигала).
- Покрытие наружных металлических поверхностей должно быть прочным и антикоррозионным, по ГОСТам 9.032 и 9.303.
Отдельного внимания заслуживает наработка на отказ. Ее лучше знать, прежде чем проводить любое измерение микрометрическим нутромером, видео-уроки ведь не говорят, какой ресурс остался у прибора. С другой стороны, запас изначально весьма серьезен – от 14 000 двойных ходов (или от 35-45 000 движений стержня индикаторных моделей), – что оборачивается общим сроком службы минимум в 4-5 лет.
Характерным показателем того, что устройство достигло предельного состояния, при котором скоро выйдет из строя, является износ подвижного стержня, при котором он допускает погрешности сверх нормы.
Время восстановления инструментов между циклами выполнения работ – от 1 до 4 часов, в зависимости от модели.
Продолжительность сохраняемости в упаковке в среднем составляет от двух-трех лет, при условии, что через каждые 1,5-2 года проводится переконсервация.
Работа с микрометрическими нутромерами
В общем случае она делится на два типа: первый – это подготовка (настройка, с целью подтверждения точности регистрации значений, и обнуление), второй – непосредственное снятие показаний. Рассмотрим обе стадии и действия на каждой из них.
Поверка
Общий механизм ее проведения мы приведем ниже, в разделе, посвященном эксплуатации. Здесь же скажем, что осуществляется она лишь в отношении модели, установленной «на ноль». Для этого, при температуре окружения в 20 0С, выполняют следующие действия:
- размещают сферическую головку инструмента между губками меры;
- прижимают необходимые поверхности, вращая барабан;
- фиксируют сборку при помощи специального винта;
- убеждаются, что продольная линия на стебле расположена точно по центру отметки «0».
После чего переходят к снятию показаний.
Предлагаем посмотреть, как осуществляется настройка нутромера микрометрического, видеоролик ответит на те вопросы, возникшие в процессе прочтения, и рассказывать о которых в текстовом формате было бы слишком долго.
Все действия следует выполнять в соответствии с ГОСТом 17215-71; согласно данной методике, интервал между поверками – 1 год. Условия для их проведения должны быть неизменно следующими:
- уровень влажности – не более 80%;
- температура в помещении – от +15 до +25 градусов по Цельсию.
Внимание, на ноль прибор необходимо устанавливать перед каждым новым снятием показаний. Чтобы не спровоцировать при этом искажение значений, стоит держать инструмент во время настройки за втулку, которая не нагреется от тепла руки, в отличие от стального стержня.
Как правильно измерять нутромером микрометрического типа
Следует выполнить следующие действия:
- выставить на приборе примерный диаметр необходимого отверстия;
- расположить сферическую головку внутри данной полости, таким образом, чтобы она была расположена под углом в 90 градусов по отношению к продольной оси;
- прижать инструмент сразу к обеим стенкам с помощью барабана и вращающейся трещотки;
- закрутить стопорный винт для закрепления результата и извлечь стержень с наконечником;
- взять полученную величину и приплюсовать к ней длину головки вместе с удлинителем (если он использовался).
Согласитесь, нет ничего сложного и результат получается достаточно точным (даже с учетом погрешности, которая незначительна). Посмотрите, как работает нутромер микрометрический, как пользоваться им: видео поможет закрепить впечатление и наглядно покажет некоторые специфические моменты. Например, лучше слов объяснит, как покачивать прибор в цилиндрических отверстиях. Согласитесь, о специфике перемещения в продольном и одновременно поперечном направлении достаточно сложно рассказывать, а между тем эту операцию необходимо проводить для определения минимума и максимума величин.
Так что ролик в данном случае будет вдвойне полезен – отметет сомнения и заодно покажет, как на практике складывать три значения для получения итогового.
Обратите внимание, условия эксплуатации те же, то есть +15…25 0С при влажности не более 80%.
Как пользоваться индикаторным нутромером: инструкция по применению
Порядок действий здесь тот же, что и в прошлом случае: сначала необходимо выполнить настройку прибора, и только после этого можно будет переходить к его непосредственному применению. Расскажем, как решить каждую из этих задач.
Поверка
Для выяснения степени точности проведения измерений и обнуления подойдет калибровочное кольцо или (если его нет) концевая мера, но только со струбциной.
Для обнуления необходимо сделать следующее:
- подобрать подходящий сменный стержень и установить его на металлическую штангу выбранной модели;
- задать устройству соответствующий размер и обеспечить достаточный прижим стопорного винта;
- зафиксировать втулку стебля (а с ней и весь инструмент) в тисках;
- вращать головку до тех пор, пока стрелка не встанет ровно на нулевую отметку.
Калибровка нутромера проводится в уже описанных условиях, актуальных и при эксплуатации: при влажности воздуха до 80% и температуре окружения до 25 градусов Цельсия. Обнулять прибор все так же следует перед каждым использованием. Интервал между поверками, опять же, 1 год, хотя можно осуществлять их и чаще – в случае возникновения каких-то подозрений в том, что текущая погрешность превышает допуски. Главное – придерживаться при этом требований МИ 2192-92.
Соблюдение всех этих нюансов позволит стабильно поддерживать должные характеристики инструментов, а именно:
- диаметр отверстий – от 6 мм;
- цена деления – 0,01-0,001 мм;
- шаг – 1-10 мм (в зависимости от конкретной модели);
- погрешность – 0,15-0,025 мм.
Как правильно провести замер нутромером индикаторного типа
Для этого необходимо выполнить такую последовательность действий:
- Расположить инструмент внутри отверстия должным образом, то есть так, чтобы стержень шел под углом в 90 градусов к оси заготовки. При этом внимательно смотрите, куда отклоняется стрелка и корректируете положение стебля с помощью легких покачиваний; обратите внимание, движение вправо говорит, что реальное сечение полости меньше, чем у образца, влево – о том, что оно больше.
- Снять фактические значения с обеих шкал – и с меньшей, отражающей миллиметры, и с большей, с сотыми долями мм.
- Провести расчеты, приплюсовав диаметр образца.
Посмотрим, как снять показания нутромера на практике, с реальными цифрами.
Допустим, что при проведении измерений вы зафиксировали отклонение стрелки влево на 12 делений. В таком случае умножаете полученную цифру на 0,01, то есть на цену. Произведение равно 0,12 мм. Исходный, эталонный диаметр уже известен – 10 мм – значит, остается лишь приплюсовать полученное значение.
10 + 0,12 = 10,12 мм – вот реальное сечение.
Не так уж и сложно, верно? Есть лишь один нюанс – в случае очень глубоких отверстий могут дополнительно применяться удлинители – специальные стержни, входящие в комплектацию прибора.
Для закрепления материала посмотрите, как правильно мерить нутромером индикаторным, видео ответит на те вопросы, которые могли у вас возникнуть.
Обслуживание и эксплуатация
Чтобы прибор прослужил отведенный ему срок – 4-5 лет минимум, – его необходимо верно использовать; более того, его нужно регулярно осматривать. Комплекс мер при этом зависит от типа инструмента.
Микрометрические модели заслуживают пристального внимания – проводится их поверка на предмет соответствия требованиям ГОСТа 17215-71. Данный межгосударственный стандарт задает нормы таких параметров как:
- маркировка, комплектация, внешний вид;
- штрихи барабана и стержня;
- радиус и погрешность головки;
- расстояние от стебля до торца;
- общие допуски инструмента, включая и удлинители;
- жесткость (для моделей, рабочий предел которых превышает 1250 мм);
- параметры меры в точках контакта;
- биение в зоне касания;
- характер взаимодействия всех элементов конструкции.
Выше мы описали, как правильно настроить нутромер микрометрического типа, но не сказали о том, чего нужно избегать. Для длительной и беспроблемной эксплуатации стоит не допускать перетяжки удлинителей. Чтобы образец не потерял своих эталонных параметров, не нужно выкручивать из него винты или попусту убирать стержни. В процессе непосредственного выполнения задач удерживать инструмент следует за те поверхности, которые не перегреваются, и в местах наименьшего прогиба.
Индикаторные модели тоже важно периодически осматривать – поверка проводится на предмет соответствия МИ 2193-92 и 2194-92. Данные методики подразумевают:
- тщательный внешний осмотр;
- проведение пробных испытаний;
- даопределение конкретных метрологических и технических характеристик.
Следует знать не только то, как замерить нутромером отверстие, но и то, как разобрать его. Потому что храниться все составляющие прибора должны именно по отдельности. В этом вопросе нет ничего сложного: сперва нужно вывинтить стержень, после – отделить от штанги индикатор. Каждый элемент, кроме циферблата, необходимо смазать и протереть бензином (лучше авиационным), а затем сложить в упаковочный бокс и отправить его в темное место с температурой +15…25 градусов Цельсия.
Производители и лучшие модели
Признанными лидерами рынка являются японцы – бренд Mitutoyo узнаваем по всему миру и по праву считается флагманом сферы, так как предлагает юзабельные и очень точные (цена деления составляет 0,001 мм) механические и электронные инструменты.
Среди европейских компаний безупречной репутацией пользуется Mahr из Германии. Ее, можно сказать, традиционное преимущество – это типичное немецкое качество сборки; на практике ее приборы служат гораздо дольше 4-5 лет, даже если эксплуатируются в жестких условиях.
Лучшие модели СНГ – это представители серий ЧИЗ, Микротех, Norgau, МетроСтандарт. Они обеспечивают достаточную точность, но по цене гораздо демократичнее тех же японских.
Теперь вы знаете, как пользоваться нутромером индикаторным для проверки цилиндров, видеоуроки применения микрометрического, мы надеемся, тоже посмотрели – пришло время выбора и заказа конкретного вида прибора. Определяясь, знайте, что станки для создания прецизионных отверстий (проверять соответствие которых максимально легко) вы сможете заказать у ижевского производителя, завода «Сармат».
Нутромер индикаторный
Нутромер индикаторный (штихмас) – измерительный прибор, позволяющий точно определить диаметр отверстия или выемки. Он широко применяется в тех сферах, где технологические параметры деталей должны соответствовать ГОСТу. Предмет широко применяется в машиностроении, обувной промышленности, при производстве запчастей и при ремонте автомобилей.

Назначение инструмента
Нутромер индикаторный предназначен для измерения диаметра отверстий с высокой степенью точности. Он нужен для проверки точности соответствия отверстия требуемым параметрам. Особенно важно иметь устройство для того, чтобы провести замеры там, куда не достанет штангенциркуль.
Независимо от типа конструкции, назначение инструмента не изменяется, только порядок определения диаметра выемки. Технические требования к производству измерительных приборов с ценой деления 0,001 и 0,002 мм, регламентирует ГОСТ 9244-75. Для инструментов, где единицей шага является 0,01 мм отведено ГОСТ 868-82.
ГОСТ 9244-75 Нутромеры с ценой делений 0,001 и 0,002 мм. Технические условия
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой делений 0,01 мм. Технические условия

В стандартах качества отображаются не только допустимые значения погрешностей, но и требования к твердости материала, из которого изготавливаются части штихмаса. Наконечник должен быть изготовлен из металла плотностью 57 единиц по HRC. Этому требованию соответствует закаленная сталь или твердый сплав.
Устройство нутромера
Устройство индикаторного нутромера предполагает наличие:
- головки с циферблатом для определения отклонения;
- измерительной части.
Кроме этих основных частей, в штихмасе есть винт для фиксации циферблата, и ручка, чтобы удобно держать прибор во время работы. Благодаря наличию центрирующего мостика происходит автоматическое выравнивание нутромера при его размещении в отверстии.

Циферблат нутромера может быть цифровым или механическим. В последней разновидности на поверхности есть большая и малая шкала. Полный оборот большой соответствует 1 мм, при помощи второй определяют число совершенных кругов.
Чтобы определение диаметра запчасти стало возможным, конструкция индикаторного инструмента предполагает наличие двух видов стержней, сменного и неподвижного. В комплекте поставки есть набор головок разной длины. При покупке необходимо уделить внимание проверке работоспособности всех единиц. После установки подвижного стержня не должно быть люфта.
Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров
Технические характеристики инструмента индикаторного типа определяются несколькими параметрами:
- предел погрешностей;
- диапазон значений на шкале;
- методы контроля приборов;
- способы поверки.
Прибор способен измерять отверстия размером от 6 мм с погрешностью 0,015-0,025 мм. Предел погрешностей увеличивается, если во время работы увеличивается измерительное усилие прибора.

Принцип действия индикаторного нутромера заключается в определении степени отклонения измеряемого отверстия от выставленного размера. Прибор чувствителен к перепадам температуры, поэтому ручка должна состоять из металла с низкой теплопроводностью. При использовании инструмента с низкой ценой деления от нагрева руки значения изменяются.
Виды нутромеров
В технической документации и ГОСТах не прописана единая классификация инструмента. Есть несколько признаков, в соответствии с которыми принято делить индикаторный штихмас:
- конструкция;
- диапазон замеров;
- вид контактной поверхности, проводящей замеры;
- способ определения диаметра;
- тип устройства.
В зависимости от конструкции, существует несколько видов индикаторного штихмаса:
- нутромер рычажный индикаторный;
- индикаторный (цифровой или механический).

Нутромер рычажный позволяет провести замеры относительным методом, то есть по степени отклонения от шаблона в большую или меньшую сторону. Это достигается благодаря тому, что стержень подвижный.
Микрометрический нутромер позволяет определить внутренний диаметр отверстия в абсолютных значениях. Индикаторный также определяет степень отклонения от шаблона на шкале в мм. Он измеряет как круглые, так и прямоугольные отверстия.
Чаще других можно встретить контактные поверхности кромочного, плоского типа. Диапазон измерений, промаркированных на шкале, соответствует названию модели (НИ 6-10, НИ 18-50, НИ 50-100). Нутромер индикаторный является относительным средством определения параметра, так как для определения параметра нужен образец, с которым сравнивают паз.
Настройка
Перед началом работы нужна настройка нутромера, которая проводится перед каждым замером. Инструмент проверяют на комплектность, отсутствие повреждений. Измеряющий смотрит, стоит ли стрелка циферблата на, при необходимости подкручивая шкалу.
Первый этап настройки – обнуление параметров прибора. Способ настройки зависит от его типа. На индикаторном штихмасе для этого применяют:
- калибровочное кольцо;
- концевая мера со струбциной; или микрометр.
Лучше всего применять калибровочное кольцо, но не у каждого мастера есть такое устройство ввиду высокой стоимости набора. Поэтому используют более простые приспособления.
Для начала нужно определить степень погрешности измерительного прибора, с помощью которого будет производиться калибровка. Для этого им замеряют эталон. Например, берут концевую меру размером 10 мм, измеряют его поперечный размер микрометром 3 раза. При совпадении значений считают устройство точным, инструмент можно использовать для настройки.
Далее выбирают стержень желаемой длины (10 мм, в данном случае), который устанавливают в нутромер, фиксируя ключом, чтобы насадка не перемещалась. Для удобства работы штихмас лучше всего зажать в тисках. Аналогичное значение устанавливают на втором средстве измерения, после чего присоединяют к нутромеру. После этого микрометр начинают раскачивать в разные стороны по вертикальной и горизонтальной оси. Стрелка на часовом циферблате начинает отклоняться от 0.

Определив максимальное значение, на которое происходит колебание, эту точку устанавливают, как начало координат. Устройство готово, можно приступать к замерам.
Технология измерения
Пользоваться нутромером несложно, если изучить изначально базовый принцип его работы. При замере не следует прилагать усилий, только поддерживать в ходе работы. Устройство опускают в полость так, чтобы оно входило с небольшим натягом, не прилагая значительных усилий. Из-за особенностей конструкции оно самостоятельно центрируется.
Часто при помощи устройства проводят замер степени износа цилиндров двигателя. Чтобы определить этот параметр, нужно замерить диаметр на входе, посередине и на выходе. Далее нужно произвести замеры, повернув нутромер на 90°.
Для начала нужно подобрать правильный размер цилиндра, чтобы головка входила в отверстие плотно. Корпус нутромера нужно установить перпендикулярно оси измеряемого отверстия, после чего начинают слегка покачивать нутромер вправо и влево. При отклонении стрелки влево относительно 0 говорят о том, что определяемый размер меньше, чем эталон. Если стрелка отклоняется вправо, то диаметр изделия больше, чем сравнительная мера.
Определить точное количество, на сколько, можно по количеству делений, на которое отклонилась стрелка. Например, если использовалась головка 10 мм в нутромере с ценой деления 0,01 мм, и маленькая стрелка показывает, что она совершила 15 кругов влево, то диаметр отверстия составит 9,85 мм.
Обслуживание и эксплуатация
Чтобы инструмент служил долгие годы и проводил точные измерения, нужно проводить его поверку. Это меры, направленные на подтверждение соответствия установленным требованиям. Поверка проводится при помощи инструментальных средств и технологических приспособлений. Периодичность процедуры определяется нормативными документами предприятия, где используется. Она не может проводиться реже, чем раз в 3 года.
Проводят процедуру специализированные лаборатории, аттестованные для этого. По результатам измерений на изделие наносят наклейку, где стоит дата и отметка о способности проводить измерения с указанием процента погрешности. Использование средства измерения без маркировки не допускается. Если средство измерения не прошло проверку по какому-либо параметру, то оно должно быть направлено на ремонт или списано.

Методика поверки индикаторных нутромеров определяет последовательность действий, которые должны пройти средства измерения. К ним относятся:
- осмотр оборудования;
- проведение проб;
- метрологические исследования;
- размер выхода губок.
Чтобы инструмент мог эксплуатироваться время, установленное как срок службы, нужно правильно его хранить. Это также прописано в ГОСТе. Правилами хранения установлены:
- нутромер должен быть упакован в заводскую готовальню;
- инструмент должен храниться в целлофановом пакете;
- внутри коробки для хранения дно обклеено мягким материалом.
Готовальня для устройства должна быть изготовлена из дерева хвойной породы. При необходимости транспортировки должен применяться поддон, если перемещается маленькая партия, то допускается помещение в плотные полиэтиленовые пакеты.

Нутромер индикаторный – простое средство для измерения диаметра отверстий или расстояния между разными выемками. Если изучить технологию работы, то замеры будут производиться быстро и точно. Чтобы прибор работал установленные сроки, нужно соблюдать меры по его хранению и проводить поверку не реже 1 раза в 3 года.