Инструкция по полировке стекла
Всем привет. Сегодня мы рассмотрим подробную инструкцию по полировке стекла системой Glass Gloss. Мы привели основные моменты и нюансы работы, небольшие хитрости и советы, которые помогут вам быстрее освоиться с системой.
Для вашего удобства инструкция разбита по этапам. При восстановлении стекла любой наш мастер проходит все пункты, ведь именно они приводят к результату. Поехали.
Кстати, если нужна эта же статья в красивом pdf, то качаем тут.
Первым этапом идёт подготовка стекла
Готовое место работы
Перед работой необходимо как минимум оклеить бумажным скотчем молдинги по периметру стекла. А еще лучше укрыть тонким полиэтиленом и обклеить его скотчем. Этим вы застрахуете себя от случайных повреждений молдингов, придадите зоне работ эстетичный вид, да и отмывать впоследствии придется меньше.
Также можно выделить места локальной полировки. См. фото ниже
Локальная полировка одной большой царапины
Очистка стекла
Готовим стекло к полировке. Берем абразивный очиститель, хорошо его встряхиваем до однородной массы, наносим на стекло и растираем грубой бумажной салфеткой. Этот очиститель убирает все на стекле, не оставляя отложения, которые могут повредить стекло при полировке.
Спиртовые растворы справляются с обезжириванием плохо. Чтобы понять как работает абразивный очиститель проведите эксперимент: часть стекла помойте шампунем с губкой, а другую пройдите тряпкой (жёсткой салфеткой) с абразивным очистителем. После на обе поверхности полейте воду. Сразу увидите результат!
Полировка (основной состав)
Берем полировальную машинку с возможностью регулировать обороты от 600 до 1000 об/мин. Крепим на нее полировочный круг. При полировке используем жесткий поролон для больших поверхностей и качественной проработки поверхности стекла и фетр на гибкой подложке для тяжелых мест, где есть сильная затертость и царапины. Это сэкономит время.
Основной состав Glass Gloss для полировки стекла
Пара очень дельных советов:
- Если круг новый, его необходимо пропитать пастой. В первую работу круга уйдет самый большой расход пасты для полировки стекла – 20-30 мл
- Если понимаем, что поверхность несильно затерта, используем поролон и на выбор основную или более тонкую финишную пасту (о ней читайте дальше)
Полировка (Финишный состав)
Финишный состав для более тонкой работы
Финишную полироль мы используем в начале (при необходимости), и в конце для более качественной полировки; основную — при полировке большой площади стекла. Бутылочку с пастой активно встряхиваем до момента пока не услышим звук шарика внутри. Точечно наносим пасту на круг. Включаем минимальные обороты и распределяем по стеклу. Приступаем к полировке. Медленными движениями водим по стеклу с перекрытием на 2/3 вертикальными, потом горизонтальными движениями.
Мастер за работой Q-detailing
Советы для правильной работы
Следим за температурой. Паста сделана так, что зона работы нагревалась минимально. Этому способствует и минимальные обороты машинки. По мере подсыхания пасты, из пульверизатора добавляем простой воды до чуть влажного состояния. На машинку можно чуть надавить или использовать вес машинки без дополнительного нажима. Нужно добиться, чтобы при полировке паста с круга не разлеталась, и в то же время зона работ была влажной. Грань между сухим и мокрым. Тогда вы добьетесь максимальной эффективности пасты.
Тонкий поролоновый круг для удаления царапин
При полировке обороты должны быть 600-800 об/мин. Увеличение не ускоряет, а наоборот замедляет процесс. О преимуществах низких оборотов мы говорили в статье «4 мифа о полировке стекла«.
Тут как раз обратная пропорция, чем медленнее делаем (скорость машинки до 1000, двигаемся по зоне полировки не торопясь), тем быстрее паста работает. И необходимо поддерживать тонкий монослой пасты на стекле. Большое количество ухудшает скорость работы.
Схематичное изображение правильной полировки стекла
Именно поэтому и пасты 250мл хватает на 15 стекол. Если необходимо оценить работу, просто перестаем добавлять воды, делаем обороты 1000 об/мин. Паста подсыхает и, не останавливая машинку, собираем остатки кругом. Поролон впитывает в себя пасту. Зона работы очищается. Смотрим. Если решаем продолжить, просто добавляем воды, появляется белая пелена пасты и еще полируем.
О кругах для работы
Паста Glass Gloss может справиться с любыми царапинами, вопрос только во времени. Чтобы его сократить можно воспользоваться шлифовальными системами. Рекомендуем Abralon (360, 500, 1000)
Круги для шлифовки стекла Abralon
Небольшой секрет перед шлифовкой: если стекло очень грязное и абразивом не смогли справиться вручную, то возьмите старый поролоновый круг и немного полировочной пасты и пройдите по стеклу с машинкой. После круг можно выкинуть, так как он забьется грязью. После этого шлифовальные круги сразу начнут работать по стеклу, не проскальзывая.
Смывка
Если результат вас удовлетворил, следующий этап – очистка стекла от остатков пасты, которая забивается в мелкие сколы, оставляя белые точки. Наносим смывку на стекло и щеточкой проходим по проблемным зонам. Снимаем скотч и пленку.
Смывка Glass Gloss
После полировки лобового стекла мелкий пескоструй забивается пастой. Вымыть эти белые точки помогает смывка. Нанесли на стекло и щёткой с жёстким ворсом прошли там, где необходимо, затем смыть холодной водой
После применения специальной смывки Remove Glass Gloss стекло становится чистым, абсолютно все остатки полировочной пасты удаляются
Наконец последний этап — Защита стекла
Гидрофобный состав Drop XL
Стекло после полировки настолько чистое, что если включить дворники, то они по стеклу будут двигаться скачками. Мы рекомендуем нанести на стекло гидрофоб, тем более стекло к этому уже подготовлено как нельзя лучше.
Способ нанесения: Наносится следующим образом: из пузырька капаем на поверхность стекла и растираем аппликатором или ватными дисками, ждем 5-10 минут и располировываем микрофиброй.
Полировка Rolls-Royce
Вопрос: можно ли сделать линзу?
Можно. Если вы остановитесь на одном месте, сильно прижмете машинку к стеклу и поработаете так подольше. Если же вы будете двигаться медленно, то стекло даже нагреться не успеет. Поролон прогибается и, с одной стороны, плотно и равномерно прижимает пасту к стеклу, создавая большое пятно контакта; с другой прогибается под форму стекла (сфера как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости).
На всю работу в среднем тратится от 1 до 2 часов на лобовые стекла, на задние и боковые 40-60 мин
Вывод
Вот и все. Если вы дочитали до этого момента, то вы герой. Если запомните и примените 30% информации из статьи, то научитесь полировать стёкла на очень высоком уровне. Дальше только практика. Мы всегда можем проконсультировать вас по любым вопросам. Пишите в соц. сетях.
Если вы все прочитали, но так и не можете разобраться, то записывайтесь на обучение полировке / шлифовке стекла.
Форум химиков
Задался вопросом химической полировки небольших стеклянных изделий после механической обработки. Нашел несколько способов:
1) С помощью кислот — плавиковой и серной. Либо вместо плавиковой использовать фторосульфоновую, для более равномерного съема поверхности стекла.
2) С помощью высокочастотной плазмы. По данному вопросу очень ограничена информация в интернете.
Первый вариант, как полагаю, более опасный. Второй более затратный.
Прошу совета специалистов — какой из способов лучше, какой результат на выходе? Может кто видел в сравнении результаты после данных методов полировки или у кого-то есть подобный опыт?
Спасибо за любую информацию!
Re: Химическая полировка стеклянных изделий
Сообщение avor » Вт апр 04, 2017 11:18 pm
Лучший способ полировки механический, был бы другой его бы использовали оптики, а они полируют механически вот уже 200 лет и это не меняется.
Фторсульфоновую кислоту вы доооолго искать будете, особенно по сходной цене. Остальное на самом деле тоже не очень доступно. Составы на основе плавиковки, тоже хорошо отработанный достаточно надежный способ, используемый для декоративной обработки, стекла. Вредность у него есть, но если соблюдать ТБ, то не так уж он и вреден.
Re: Химическая полировка стеклянных изделий
Сообщение GreenBaka » Ср апр 05, 2017 2:38 am
Re: Химическая полировка стеклянных изделий
Сообщение antabu » Ср апр 05, 2017 9:25 am
Re: Химическая полировка стеклянных изделий
Сообщение zerg31 » Ср апр 05, 2017 9:36 am
Лучший способ полировки механический, был бы другой его бы использовали оптики, а они полируют механически вот уже 200 лет и это не меняется.
Фторсульфоновую кислоту вы доооолго искать будете, особенно по сходной цене. Остальное на самом деле тоже не очень доступно. Составы на основе плавиковки, тоже хорошо отработанный достаточно надежный способ, используемый для декоративной обработки, стекла. Вредность у него есть, но если соблюдать ТБ, то не так уж он и вреден.
Да, согласен, механическая полировка дает отличный результат. Но это все хорошо работает на плоских поверхностях, а у меня детали сложной геометрии, не везде шлифмашинкой или борфрезой подлезешь. Да плюс ко всему и времени на это вагон уходит. Вот и ищу альтернативу. Рссматривал как вариант еще огненную (огневую) полировку, да тут тоже нюансов своих хватает, основной минус — геометрия изделий плывет, грани сильно притупляются (сглаживаются).
Химическая полировка стекла какой кислотой
Шлифованное стекло можно отполировать смесью фтористо водородной кислоты и некоторых других минеральных кислот. При этом происходит растворение отдельных компонентов стекла, поверхность его делается гладкой и приобретает блеск.
Химический процесс кислотной полировки стекла. Главным компонентом полировальной ванны является фтористоводородная кислота HF. Ее концентрированный водный раствор растворяет стекло, при этом из отдельных окиссй образуются фториды. Этот процесс для пяти компонентной системы стекла
Продуктами реакции являются: газообразный фтористый кремний (SiFj), осадок фтористого свинца (PbF<), малорастворимый в воде фтористый кальций (CaFE), растворимый фтористый натрий (NaF), фтористый калий (KF) и вода.
Газообразный SiF< частично улетучивается, частично соединяется с фтористоводородной кислотой и образует кремнефторп- стоводородную кислоту
SiF, > 2HF = H^SiFe, щелочные соли которой нерастворимы в воде 2 Na + + SiFe " = NaaSiFe ;2 Kf — f SiF ?"= K * SiF 0.
При воздействии крештефторнстоводородной кислоты ни фтористый кальций образуется крем нефтор истый кальций CaF2 HjjSiFe^CaSiFc ->-2HF,
хорошо растворимый в поде и образующийся только при небольшой концентрации фтористоводородной кислоты.
Продуктом этих основных ггроцсссоо является нерастворимый белый осадок сернокислого свинца и кальция, осаждающийся на стенках полируемою предмета и на дне полировальной ванны. Кроме того, образуются растворимые сульфаты щелочных металлов, фтористоводородная кислота и фтористый Кремний. Последний может быть гид рол из ов а н в присутствии воды с образованием кремнефтористоводородной кислоты и геля кремниевой кислоты: 3 SiF 4 — f 2 Н20 = = SiOa = 2 H ^ SiF
Процесс выравнивания шлифованной поверхности сгскла. При воздействии кислотной
полировальной ванны на шлифованную поверхность стекла быстро растворяются выступы и грани, тогда как н кратерах и углублениях осаждается образовавшийся шлам п микропузырьки SiF, так что самые глубокие места рельефа гораздо меньше подвергаются воздействию кислоты. В результате вся поверхность быстро выравнивается, устраняется последняя микроскопическая неровность и получается гладкий полированная поверхность.
Серная кислота имеет некоторые преимущества перед дру- гими минеральными кислотами, например перед азотной. В этом случае вместо нерастворимых сульфатов образовались бы хорошо растворимые нитраты и самые низкие места рельефа оказались бы незащищенными от воздействия фтористоводородной кислоты, которая начала бы растворять стекло как на выступах, так и в углублениях рельефного слоя и полировка продолжала ст. бы гораздо дольше.
При использовании только фтористоводородной кислоты полировка шлифованной поверхности более продолжительна. Такая кислотная ванна может обладать высокой растворяю. ей способностью, но сглаживающее воздействие при этом будет незначительным. Поэтому фтористоводородную кислоту в чистом гшде для полировки стекла не применяют.
В основе процесса химической полировки лежит различная скорость растворения стекла на выступах и в выемках поверх- постного рельефа.
Оптимальная продолжительность кислотной полировки зависит от ряда технологических параметров; при слишком длительной полировке происходит разрушение гладкой поверхности стекла, наиболее известное как «сожженная поверхность».
Влияние параметров на ход полировального процесса. Скорость кислотной полировки и качество полированной поверхности зависит, в частности, от состава стекла и кислотной полировальной ванны, от температуры кислотной смеси и способа полировки.
Кислотная полировка может применяться для свинцового хрустального стекла, так как оно обладает высоким коэффициентом преломления и менее чувствительно, чем другие стекла, к изменению концентрации кислот в полировальной ванне.
Dietzel полировал стекла с различным содержанием РЬО в ванне, составленной из трех объемных частей HF и одной объемной части HiS04, и установил, что стекло с содержанием 25% РЬО гораздо чувствительнее к изменению концентрации полировальной ванны, чем стекло, содержащее 45% РЬО. На основе экспериментальных результатов он составил уравнение для расчета предельного количества воды (\У2°йо)» которое добавляется к 100 мл концентрированной смеси кислот при температуре ванны 50° С, сохраняя при этом одинаковую скорость панировки: WZ£o = 2 (%РЮ — 10).
Графическим выражением этого соотношения будет прямая, зависимая от содержания РЬО в данном стекле.
Maskill, Ferguson проверяли некоторые результаты работ. Dietzel и установили, что стекло, не содержащее свинца, теряет свой блеск в кислотной полировальной ванне уже при содержании 30 объемных процентов воды, а при кислотной полировке стекла, содержащего около 50% РЬО, можно использовать ванну с содержанием 50 объемных процентов воды, без видимого ухудшения качества полированной поверхности.
Состав стекла влияет на состаи кислотной полировальной ванны и на весь способ полировки. Для каждого сорта стекла существуют оптимальные условия, которые необходимо соблюдать для получения наилучшего блеска в течение короткого времени полировки.
По данным Скорнякова, для полировки известково-натрие- вого и известково-натриево-калиевого стекла лучшими являются: кислотная ванна, состоящая из 50% H2SO< (удельный нес 1,84) II 50% HF (удельный вес 1,13), тогда как для свинцового и баритового хрусталя рекомендуется смесь 40% HF (удельный вес 1,13) и 60% H5S04
По предшествующему опыту можно судить о том, что возможности использования кислотной полировки далеко не исчерпаны. Например, кислотную полировку можно было бы применять как дополнительную операцию при полировке листового и оптического стекла. Для расширения ассортимента обрабатываемого стекла нужно будет приспособить и состав кислотных полировальных ванн, рецептура которых отвечает в настоящее время в основном технологии полировки сортового стекла.
Фирма Pittsburgh Plate Glass Со разработала технологию процессов использования смеси кислот для предварительной полировки и процесса полировки листового зеркального стскла. При предварительной полировке, когда под воздействием кислотной полировальной ванны ускоряется образование полированной поверхности, используется смесь, состоящая из 60% кислого бнфторида (аммония) NH4HF2, 24% фтористоводородной кислоты и 16% воды.
Полировка производится войлочным полировальником, который растирает по стеклу суспензию, состоящую из воды, соляной или фтористоводородной кислоты, кислого фтористого калия, окиси хрома, сахара и воды.
Сахар играет роль буфера, препятствующего разжижению суспензии; окись хрома (Сг2Оэ) или иное вещество, инертное по отношению к используемым реактивам, добавляется в количестве от 1 до 10% веса данного раствора.
Vacek изучал зависимость количества растворившегося стекла от концентрации фтористоводородной кислоты. Опыты производились с хрустальным стеклом, содержащим 16% РЬО; в кислотной ванне содержалось постоянное количество — 60% весовых H2SO4.
На 26 показано, что весовая потеря стекла прямо пропорциональна содержанию фтористоводородной кислоты в полировальной ванне. Из этого следует, что для обеспечения полировки данного стекла достаточна ванна с содержанием 12—14 весовых процентов технической 74%-ной HF. Большая концентрация фтористоводородной кислоты вызывает быстрое растворение стекла, которое очень трудно контролировать при высоких температурах и длительных погружениях. При этих условиях и особенно при низкой концентрации серной кислоты легко может произойти протравка стекла.
С повышением температуры увеличивается весовая потеря полируемого стекла, так что при соответствующем составе кислотной ванны процссс полировки значительно ускоряется. Такую же зависимость нашел Dietzel при изучении влияния температуры на продолжительность кислотной полировки стекол с различным содержанием РЮ.
Практически оптимальная температура полировальной панны лежит между 50 и 60° С, так как при более высоких температурах легко протравливается полируемое стекло, быстро улетучивается газообразный фтористый водород 41 концентрация кислотной ванны сильно снижается.
Протекание процесса кислотной полировки в значительной степени зависит от способа полировки. Обычно полируемое стекло периодически погружается в полировальную ванну и в ванну с промывочной водой. Опыт показал, что при частой промывке продолжительность полировки значительно увеличивается. Это объясняется тем, что при промывке устраняются осаждающиеся продукты реакции из углублений поверхностного рельефа и вместо выравнивания поверхности происходит равномерное протравливание всего рельефа. Если промывку производить реже, то будут растворяться только выступы рельефа и продолжительность полировки значительно ускорится; однако при этом существует опасность об гора ни я стекла. Очень многое в этом случае зависит от типа полируемого стекла.
Скорняков установил, что при одинаковом количестве погружений качество полированной поверхности ухудшается в такой последовательности: самая лучшая поверхность получена у баритового хрусталя, затем у свинцового хрусталя И H3RCCTKOBO- матриево-калиевого стекла и самая плохая —у пзпестконо-нат- рисвого стекла. Обгорание стекла может произойти также в том случае, если полируемый предмет погружается в спокойную ванну. Небольшое движение полируемого стекла в вертикальном направлении практически устраняет эту опасность. Было установлено, что при энергичном размешивании, в особенности с помощью вибрационного устройства, стекло можно отполировать с минимальным числом промывок и даже без промывки. Кроме сокращения рабочего цикла, .что имеет еще и другие выгоды — снижение потерь смеси кислот при промывке н меньшее разжижение полировальной ванны.
Возможности применения кислотной полировки стекла. Кислотная полировка принята в производстве сортового стекла, где при травлении сглаживаются шлифы свинцового хрусталя; при соответствующем составе кислотной ванны и несколько измененном рабочем процессе можно полировать также и бессвинцовое натриево-калиевое стекло. Некоторые сорта стеклянных гоне- лирных изделий также полируются н кислотной ванне. Качество поверхности стекла после кислотной полировки хуже, чем качество поверхности, полированной на войлоке или смоле; поэтому кислотная полировка не применяется в производстве полированного оптического стекла или листового.
Успешные опыты последнего времени указывают, однако, на возможность и в этой области применить кислотную полировку при условии удачной комбинации нового и старого методов. Примером может служить предварительная полировка листового стекла в кислой ванне или полировка зеркального стекла на войлоке полировальной суспензией, содержащей, кроме полировального порошка, также фтористоводородную кислоту. Критерием оценки процесса является качество полированной поверхности; в этом смысле получены обнадеживающие результаты. Можно предполагать, что в будущем возможности применении кислотной полировки стекол значительно расширится.
Смотрите также:
В процессе эксплуатации автомобиля на стеклах ветрового окна появляются риски, царапины и помутнения, которые могут быть устранены шлифовкой и последующей полировкой.
Стекло — традиционный и перспективный материал. С тех пор как человек стал использовать огонь для технических целей, он мог искусственным путем получить стекло.
Плотность — это отношение массы тела к его объему. Она зависит от химического состава стекла и бывает от 2,2 до 7,5 г/см3.
стекло. Так, например, в Вос. точном Средиземноморье. широко использовали обсидиан. (вулканическое стекло).
3.4.1. Листовое стекло представляет собой тонкое, оконное и толстое стекло. Тонкое стекло имеет толщину до 1,8 мм; в строительстве не применяется.
Резка и ломка стекла. При выполнении этих работ стекло приходится удерживать руками, надевая перчатки, чтобы не порезаться о край.
Стекло должно быть бесцветным и прозрачным (светопропускание в зависимости от толщины не менее 84. 90 %). Увиолевое стекло пропускает н.
Матование стекла производят различными способами. 1. Стекло окрашивают вручную цинковыми белилами, разведенными.
Одни прокладки надевают на стекло до его вставки, другие вставляют или вжимают в паз между штапиком и стеклом после того, как стекло вставлено.
К листовому строительному стеклу относят стекло: оконное, витринное, цветное листовое, армированное листовое, узорчатое, солнцезащитное, закаленное и др.
Создать стекло нехрупким – одна из труднейших задач даже с учетом современных технологий. Стекло состоит преимущественно из силикатной массы (до 75% SiO2).
Технология полировки. Полируют обычно изделия, выполненные из мелкопористой древесины с красивой текстурой: ореха, красного дерева, карельской
Первое полирование выполняют 8—10%-ной шеллачной политурой (к 100 г политуры добавляют одну столовую ложку спирта).
Полированное стекло получают путем шлифовки и полировки листового стекла после его вытягивания и проката и при наличии различных пороков поверхности (
Полирование политурами спиртовых лаковых покрытий выполняют так.
После тщательной шлифовки поверхность протирают чистой сухой тканью и приступают к полировке.
Основные технологические операции — подготовка основания пола, установка жилок, приготовление мо-заичного раствора, устройство покрытия, шлифовка и полировка
Царапины на поверхности органического стекла удаляют шлифованием и последующим полированием. Шлифование производят мелкозернистой (бархатной)
Зеркальное стекло — это шлифованное и полированное с обеих сторон литое и листовое стекло.
(3.71). Следует помнить, что в результате хорошей шлифовки краев стекла зеркало выглядит привлекательно.
Два деревянных брусочка, соединенные куском кожи, — отличное приспособление для шлифовки шкуркой ровных поверхностей.
Для полирования мелких поделок из стекла, пластмассы, металла, камня, дерева можно использовать кухонный комбайн.
Строительное стекло ВП производится непрерывным прокатом или литьем, с последующей шлифовкой и полировкой; С. ВН изготовляется непрерывным вертикальным оконному.